参赛作品：纸浆餐盘自动成型移料一体化设备

参赛队院校：台州技师学院

指导教师：陈伟，杨申凯

参赛学生：陈礼杰，陶佳豪，蔡振楊，戴永建

作品简介：

纸浆餐盘自动成型移料一体化设备占地6米*3米，按照纸浆成型工艺设计，中间为捞浆工序设备，两侧为压紧烘干工序设备，可完成纸浆餐盘从捞浆到压紧烘干移以及烘干完成后的下料储料工作，可完全代替人工生产纸浆餐盘，显著降低企业的用工成本。

作品及参赛队介绍：

学院软硬件资源

学院搭建了校企技术交流平台，鼓励学院教师、学生参加企业技术攻关项目。项目实施与开展依托学院搭建的技术交流平台，该平台主要面对台州本地企业，实施技术攻关或技术服务。目前台州多家规上企业均已入驻学院搭建的技术交流平台，近几年依托该平台实施的项目已达30余项，为企业创建不菲的效益。

技术优势

项目开展过程中，学院教师专家团队在项目沟通及实施过程中为团队提供了强有力的技术支撑。

章永华：博士学历，拥有丰富的科研经历与扎实的理论功底，拥有发明专利5篇，并参与企业技术开发4项，专利成果产业化9项。

陈伟：团队指导教师，浙江省青年工匠，工学硕士学历，具有多年企业工作经验，擅长自动化领域技术研发，拥有发明专利9篇。

李鑫：团队指导教师，浙江青年工匠，机床装调维修技师，发表专业论文3篇，精通电气控制与PLC编程。

项目背景

纸质餐盘由于环保卫生，市场前景广阔。

台州某企业在生产纸质餐盘中存在的主要问题：

1.由于近两年疫情影响，企业目前用工紧张，招工困难；

2.工作环境潮湿闷热，工人劳动强度大；

3.纸质餐盘需24小时生产。

为了解决企业的生产痛点，项目团队与企业签订协议，设计研发了纸浆餐盘自动成型移料一体化设备。

项目技术难点与突破

1.Z轴的支撑结构设计；

2.纸浆餐盘移料储料机构的创新设计；

项目创新点：

1.柔性化生产；

2.全自动化生产。

项目优势：

1.该设备完全摆脱了人工生产，实现了机器换人；

2.该设备8小时生产效率为8500个，相比工人生产，提升效率6%；

3.该设备可满足24小时连续生产需要，设备故障率较低；

4.纸浆餐盘自动成型移料一体化设备单台投入成本较低，仅10余万元，企业一年即可收回成本。